|
Linia produkcyjna drzwi
Proces produkcji drzwi półautomatyczny. Ciąg produkcyjny wytwarza drzwi oklejane, Masonite i lakierowane . Pierwszą maszyną w ciągu produkcyjnym jest wielopiła gdzie płyty MDF są automatycznie pobierane z pakietu i cięte wzdłuż dłuższego wymiaru na ramiaki. Z wielopiły są transportowane pocięte elementy na piłę tarczową, na której są przycinane na przybliżony wymiar poprzeczny ramy drzwi i na ramy do osadzania wypełnień szklanych. Z piły tarczowej przy pomocy wszystkie elementy składowe ramy są transportowane do formatyzerki, na której następuje żłobkowanie otworów wzdłuż szerokości ramiaka oraz następuje przycięcie ramiaka na ścisły wymiar. Z formatyzerki ramiaki przenoszone są do stołu roboczego, gdzie są składane manualnie w ramę drzwiową.
Rama jest przenoszona automatycznie na przenośnik rolkowy, którym jest transportowana do następnego stanowiska pracy. Prostopadle do tego stanowiska jest przenoszona przenośnikiem poprzecznym powleczona żywicą płyta HDF . Płyta HDF w pakietach jest transportowana z magazynu surowców i układana na podnośniku, skąd automatycznie pojedynczo są pobierane płyty, które przechodząc przez klejarkę są powlekane klejem. Na co drugą płytę HDF jest kładziona rama drzwiowa i jest ona transportowana do następnego stanowiska pracy. Równolegle do przenośnika transportującego płytę HDF jest ustawiona suszarnia "plastra miodu" . Rozciągarka rozwija "plaster miodu" i transportuje do suszarni, gdzie następuje jego wysuszenie. Wysuszony "plaster miodu" podawany jest do stanowiska, do którego została dostarczona płycina wraz z ramiakiem. Pracownicy wypełniają przestrzeń wewnętrzną "plastrem miodu", ewentualnie płytą wiórową otworowaną i zamykają drzwi drugą płyciną, która jest transportowana przenośnikiem bezpośrednio za płyciną wraz z ramą. Tak złożone drzwi są wstępnie na zimno prasowane i następnie są transportowane do prasy głównej. W półkowej prasie następuje prasowanie drzwi. Po ostudzeniu drzwi zostają przetransportowane przenośnikami w zależności od sposobu wykończenia powierzchni do linii szlifierek i oklejania lub linii profilującej. Na linii szlifierek i oklejania drzwi są szlifowane i oklejane folią lub są tylko szlifowane (gładkie białe), po czym przenośniki kierują je na linię profilującą. Na linii profilującej następuje sformatowanie półfabrykatu drzwiowego i sfrezowanie profila narożnego drzwi oraz oklejenie felca obrzeżem. Z linii profilującej następuje transport drzwi do linii okuć (okleiny) , komory lakierniczej (masonite-pełne), frezarki (masonite-szkło) lub linii lakierniczej (gładkie białe). Komora lakiernicza manualnie maluje drzwi masonite, które po tym procesie są transportowane wózkiem widłowym na linię okuć. Komora lakiernicza składa się z dwóch stanowisk do nakładania farb akrylowych rozpuszczalnych w wodzie oraz z suszarni z wymuszonym obiegiem powietrza. Nakładanie farb odbywa się przy użyciu manualnych automatów lakierniczych. Stanowiska wyposażone są w ekrany wodne, woda znajduje się w ciągłym obiegu wymuszonym. Linia lakiernicza automatycznie lakieruje drzwi gładkie białe, które po tym procesie są transportowane na linię okuć. Cykl technologiczny przewiduje szlifowanie wstępne malowanych drzwi oraz szlifowanie utwardzonych warstw podkładowych i nawierzchniowych. Najpierw lakierowana jest jedna strona drzwi, po czym drzwi są odwracane automatycznie i jest lakierowana druga strona drzwi. Frezarka wycina otwory okienne oraz szlifuje obrzeża otworów.. Po wykonaniu tej operacji drzwi przewożone są na linię szklenia (gładkie białe, okleiny) lub do komory lakierniczej (masonite). Na linii okuć następuje wycięcie w drzwiach pod kasetę zamka i montaż kasety, osadzenie zawiasów oraz naklejenie etykiety z kodem EAN. Z linii okuć drzwi są transportowane przenośnikami do linii pakowania ( drzwi pełne ), linii szklenia masonite lub frezarki (drzwi szklone) . Na linii szklenia manualnie są osadzane listwy przyszybowe lub szprosy i drzwi są szklone, a następnie opakowywane kartonem z przekładką zabezpieczającą. Po oszkleniu drzwi są transportowane do linii pakowania. Linia pakowania montuje kartonowe ochronniki naroży (w przypadku drzwi pełnych) i całość okleja folią. Po wykonaniu tej operacji drzwi są przewożone do magazynu wyrobów gotowych.
Linia produkcyjna ościeżnic
Proces produkcji ościeżnic jest półautomatyczny. Do linii oklejania i wielopoiły płyta wiórowa jest transportowana z magazynu surowców. Z linii oklejania, oklejone płyty wiórowe są przewożone do wielopiły , gdzie są cięte pod żądany wymiar (zakres regulacji), a następnie transportowane wózkiem do linii frezarko – oklejarki. Wielopiła tnie również płytę wiórową, przeznaczoną do produkcji listew osłonowych, która jest przewożone na frezarkę . Frezarka wykonuje listwy osłonowe stałe i ruchome, które transportowane rolkami są do linii oklejania. Linia oklejania zaokrągla ostre krawędzie listew osłonowych, a następnie okleja listwy osłonowe folią finish, skąd listwy osłonowe przenoszone są na linię składania. Frezarko – oklejarka okleja boki listew nośnych folią finish, a następnie frezuje wycięcia przeznaczone do montaży listew osłonowych i uszczelki, skąd listwy nośne automatycznie przechodzą do frezarki , która przycina listwę na żądany wymiar i frezuje rowki montażowe. Listwy nośne i stropowe przenoszone są rolkami na linię składania. Linia składania składa się z frezarki która przycina listwy osłonowe pionowe na żądany wymiar oraz jedną stronę listwy tnie pod kątem 45 st i frezuje otwory montażowe, a także ścina listwy stropowe, natomiast osłonowe stałe i ruchome pod kątem 45 st. Z frezarki stropy wraz z listwą stropową osłonową stałą, transportowane są rolkami do małej prasy, gdzie są sklejane w całość i transportowane rolkami do stanowiska pakowania, podobnie jak listwy osłonowe pionowe ruchome i stropowe ruchome. Linia składania przycina pod kątem 45 st. listwę osłonową pionową stałą, po czym łączy ją z listwą nośną, następnie w tych elementach frezuje otwory pod kieszenie zawiasów i blachę przymkową. Kieszenie zawiasów i blacha przymkowa są maunalnie przykręcane do listwy, po czym następuje automatyczny montaż uszczelki. Taki element, kierowany jest podajnikiem do stanowiska pakowania. Po opakowaniu wszystkich części wraz z zestawem montażowym i zaklejeniu opakowania, następuje przewiezienie towaru do magazynu wyrobów gotowych.
W roznych fabrykach proces produkcyjny wyglada inaczej, produkt koncowy rowniez...
No, tutaj wlasnie zaczyna sie moj temat (przyznam sie bez bicia ze opis produkcji prawie zywcem sciagalem z jakiejs strony i to z czystego lenistwa:)), chcialbym podzielic sie moja wiedza na temat drzwi, jak ogladac drzwi zeby zobaczyc ich usterki, czym kierowac sie przy wyborze drzwi wewnetrznych na ramiaku mdf z wypelnieniem plastrem miodu i czego mozna sie spodziewac po tych drzwiach.
Jak pewnie sie domyslacie wzorow drzwi jest masa, gladkie pelne, pelne, pokojowe, wc itd itp. Gladkie pelne sa to drzwi cale, bez zadnych wyciec, szyb i innych udziwnien. Pelne, tym terminem najczesciej okresla sie drzwi ktore maja identyczne wyciecie jak drzwi z szyba, ale zamiast szyby posiadaja nieprzezroczysta plyte, najczesciej w tym samym kolorze co i same drzwi. Drzwi pokojowe, posiadaja one szybe, tutaj naprawde jest ogromny wybor. WC, tutaj sprawa jest juz bardziej skomplikowana, posiadaja one badz mala szybke w gornej czesci drzwi lub wzor jest identyczny jak w drzwiach pokojowych roznia sie tym i dolne czesci gdzie w pokojowych byly szyby zostaly zastapione plyta a tylko ostatnia lub ostatnie kwaterki zostaly wyposazone w szybe, drzwi lazienkowe powinny miec otwory wentyleacyjne lub podciecie wentylacyjne na dole drzwi.
Troche teorii zeby nie bylo za pieknie:)
Teraz, powstaje pytanie ktore drzwi wybierac... Nie ma lekko, wzorow drzwi jest na rynku masa, gust jest sprawa indywidualna, sprawa finansowa tez czesto ogranicza wybor. Podczas wyboru drzwi pokojowych pierwsze co powinnismy sprawdzic to czy ramka trzymajaca szybe jest dobrze przytwierdzona, czy nie odlazi od drzwi i czy szyba sie nie rusza i nie brzeczy. Jesli ktores z wymienionych ma miejsce to dajmy sobie od razu spokoj z takimi drzwiami-sa poprostu niebezpieczne dla zycia. Wyobrazcie sobie sytuacje ze trzaskacie mocniej drzwiami a szyba wylatuje Wam na glowe czy plecy, tlukac sie przy tym na dosc duze, bardzo ostre kawalki i to z dosc duza sila...
Jesli macie mozliwosc dokladnego ogladania danych drzwi, proponuje takze wykonac pewien test. Mianowicie, oprzyjcie dol drzwi o sciane, przyciskajac je lekko do sciany, nachylcie je na siebie troche, zlapcie obiema rekami za gorne rogi i zacznijcie je wyginac, jesli sie nie ruszaja, nie zginaja to moga byc, nieznaczne odchyly sa tolerowane. Jesli zas sie ruszaja to rowniez dziekuje sprzedawcy za ten towar, po zamontowaniu, okaze sie po jakims czasie ze tego typu drzwi beda sie same regulowac badz poprostu rozpadna sie:)
Dobrze jest takze sprawdzic pod swiatlo powierznie drzwi, czesto znajduja sie rysy na plycie badz papierze, bable powstale w czasie oklejenia plyty, badz glebokie rysy zamalowane tzw korektorem, ktore po kilku czyszczeniach srodkami chemicznymi zchodza i zostaje nam piekna wielka rysa:)
Zwracajcie takze uwage na jakosc wykonania oklejenia felcow (to jest czesc boczna drzwi, ta ktora dochodzi do oscieznicy (futryny), czesto jest ona wykonana na tzw odpierdol co konczy sie odklejeniem okleiny po pewnym czasie.
Narazie wystarczy, niechce mi sie juz pisac:) Jak macie jeszcze jakies pytania to piszcie, napewno odpowiem:))
Ale wciagajacy temat wymyslilem:D
|
|
Za dużo tekstu. W każdym razie drzwi to bardzo dobry wynalazek, jeżeli mogę to tak określić.
